沈阳45吨小型锅炉脱硫除尘器工艺流程安装示意图纸：锅炉脱硫除尘器使用双碱法脱硫技术：（1）脱硫总工艺流程，烟气流程如下：锅炉→布袋除尘器→引风机→脱硫塔→烟囱 （2）脱硫副流程如下：脱硫塔→出灰沟→再生池→曝气池→真空压滤系统→石膏→外运 具体如下所述：锅炉烟气经布袋除尘器除尘后，靠引风机的动力，进入脱硫塔，与塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触，由于烟气与喷淋也逆向交换反应，强劲的上旋力与冲击力对SO2吸收液激烈搅动，获得zui佳的雾化效果，单位面积内的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合，达到zui理想的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分。烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。 在脱除SO2的过程中，烟气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用，烟气中的粉尘也逐渐被脱除。净化后的烟气至烟囱达标排放。锅炉脱硫除尘器实现了脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水；系统操作简单、运行稳定、维护方便；耐腐蚀；适应能力强。本厂生产的锅炉除尘器适应于大、中、小型各种锅炉、窑炉，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉难于治理的烟气。
关于锅炉脱硫除尘器操作的具体流程：1、密切监视水位，压力，流量和锅炉的燃烧情况，每日做好设备的运行记录。2、习惯性每日检查冲洗压力表、排污、实验安全阀等零件的使用情况，如有损坏及时进行更换处理。3、经常查看锅炉的入口，受压的零部件及省煤器，过热器等密封的设备是否完好，如有问题及时进行排修。4、经常检查汽包、受热膨胀的装置及锅炉的受热部分的膨胀情况，以确保设备安全运行。5、经常检查锅炉内部煤的燃烧和结焦情况，避免焦渣有堆积的现象，影响锅炉效果。6、经常检查汽水管道，烟道，风口，风机，输送设备、清灰设备、锅炉脱硫除尘器等的运转情况，及时进行故障排除，才能保证设备可以安全高效的运转。
锅炉脱硫除尘器特点： 1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%。 2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高 3、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性极强。 5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。 6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量，脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。
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